含砷重金屬冶煉廢渣的治理與資源化利用是當前環(huán)保和資源回收領域的重點研究方向。以下是幾種主要的技術及其應用案例：

1.高壓富氧選擇性脫砷技術

該技術通過自主研發(fā)的脫砷劑，在高壓富氧條件下對含砷物料進行選擇性脫砷處理。脫砷后的濾液通過砷礦相調控技術，形成穩(wěn)定的高密度固砷體，脫砷渣則通過控電位浸出實現(xiàn)有價金屬的分離回收。

技術特點：

砷源頭脫除率可達97.42%。

脫砷渣中的有價金屬（如鉍、銅、鉛、銻等）回收率顯著提高。

固砷體浸出毒性低于危險廢物填埋標準。

應用案例：

金貴銀業(yè)含砷多金屬固廢治理工程：處理量1萬噸/年，脫砷率由傳統(tǒng)工藝的83.21%提高到97.42%，浸出毒性從1000mg/L以上降低至2mg/L以下。

2.水熱固化與資源化回收技術

該技術通過水熱法將含砷廢渣中的砷轉化為穩(wěn)定的砷酸鹽，同時實現(xiàn)有價金屬的提取。

技術特點：

快速高效，成本低廉，不產(chǎn)生二次污染氣體。

處理后的廢渣浸出毒性低于國家標準，有價金屬回收率高。

應用范圍：

適用于含砷重金屬廢渣的無害化處理和資源化回收。

3.固化/穩(wěn)定化技術

該技術通過化學藥劑將含砷廢渣中的砷轉化為不活潑形態(tài)，降低其浸出毒性。

技術特點：

適用于不具備經(jīng)濟回收價值的廢渣。

處理后的廢渣可滿足填埋標準。

4.水泥窯協(xié)同處置技術

該技術將污染土壤或廢渣投入水泥窯，在生產(chǎn)水泥熟料的同時實現(xiàn)無害化處理。

技術特點：

適用于重金屬污染土壤和廢渣。

需滿足水泥窯入窯物料的重金屬投加量要求。

5.資源化利用技術

通過酸、堿或鹽浸等濕法處理，將砷從含砷廢渣中分離出來，再制成產(chǎn)品進行回收。

技術特點：

砷回收率高，對環(huán)境友好。

適用于多種含砷廢渣的資源化處理。

高壓富氧選擇性脫砷技術在砷脫除效率和有價金屬回收方面表現(xiàn)優(yōu)異，是當前較為先進的技術。

水熱固化與資源化回收技術在處理成本和二次污染控制方面具有優(yōu)勢。

水泥窯協(xié)同處置技術適用于大規(guī)模處理重金屬污染廢渣，但需滿足嚴格的入窯標準。

根據(jù)具體需求和廢渣特性，企業(yè)可選擇合適的治理與資源化利用技術，以實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的雙贏。